沖壓件的制作工藝和應用

沖壓工藝已經有很長時間的曆史，簡單來講，沖壓工藝就是借助于的沖壓設備的力量，使原料闆材在模具裡面直接受到一定的作用力使得闆材變形，從而獲得一定的形狀和尺寸的産品零件用于其他領域一種生産技術。多年來，沖壓工藝有了方方面面的發展，改進了科技，增強了制成品的質量，現代的沖壓工藝具有四大特點。
    *，沖壓工藝生産效率高，操作起來方便簡單，便于實現自動化和機械化。沖壓的過程就是沖模設備和沖壓設備工作的過程，一般的壓力機的沖壓次數是一分鐘幾十次，高速壓力機的次數是一分鐘有幾百次甚至能夠達到幾千次，而且每一次的沖壓就能獲得一個沖壓件，所以生産效率是十分可觀的。
    第二，沖壓工藝生産的沖壓件具有“一模一樣”的特點，世界上沒有兩片*相同的葉子即使是機器制造，也肯定沒有*一模一樣的沖壓件，這裡的一模一樣就是說因為沖壓時候的模具在保證沖壓件的尺寸和形狀，所以沖壓出來之後看起來幾乎都是一樣的尺寸和形狀，好像是“一模一樣”。
    第三，沖壓工藝加工的沖壓件可大可小，變化多端。大能大到汽車的縱梁小又能小到秒表的秒針，加上沖壓時候的材料的冷變形硬化效果，沖壓件的強度和剛度就有了保障。
    第四，沖壓一般情況下是不會産生切屑碎料的，材料消耗的也少減少了浪費降低了成本，不需要其他的加熱設備。所以市場上的沖壓件的成本是比較低的。
    正是由于沖壓工藝制成的沖壓件有這種種的優點，所以在國民經濟的各個領域都能看到沖壓件的身影，幾乎整個産業界都在使用沖壓件。chemical-equipment.com.cn