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釺杆熱處理工藝選擇的原則

發布時間: 2020-06-19  點擊次數: 928次

1 釺杆熱處理工藝選擇的基礎是鋼種釺具用鋼,伴随着沖擊式鑿岩機械的發展,形成了各種系列和類别。在釺杆生産中,正确選擇了鋼種,才有可能選擇能充分發揮該鋼種優點的熱處理工藝,以保證釺杆的質量和壽命。鋼種不同,的熱處理工藝也不同。

2 釺杆熱處理工藝選擇的依據是釺杆的基本要求和釺杆的失效分析釺杆的基本要求因品種而異,釺杆的失效原因,有釺杆結構設計不合理或制釺過程各加工工序的缺陷,還有使用時的失誤等等。

但熱處理工藝是否适當,熱處理時是否存在質量問題,是内在的、是本質的。要針對釺杆失效的主要原因,排除了各種外在的因素以後,選擇保證内在質量的熱處理工藝。

3 釺杆熱處理工藝選擇要遵循經濟性、合理性和可行性原則目前熱處理技術的發展,日新月異,除了常規的熱處理、感應加熱、化學熱處理、真空熱處理之外,還有高能束(激光、電子束等)熱處理、物理氣相沉積和化學氣相沉積、離子注入、噴塗等新的表面強化熱處理技術。釺杆是細長杆件,要進行整體處理有很大的局限性,往往一種熱處理工藝無法滿足釺杆各部位的基本要求,應選擇幾種熱處理工藝,分别對各部位進行處理。如何在衆多的熱處理技術中選擇适合于釺杆的各種基本要求的熱處理工藝,就要考慮經濟性、合理性和可行性。

4 選擇熱處理工藝的終判據是釺杆實際使用壽命的提高程度

到目前為止,釺杆質量的高低的判定是進行實地礦山鑿岩試驗。在此之前,國内外不少公司和科研機構和高等院校,研制過釺杆室内壽命試驗台和壽命測試裝置,其試驗或檢測結果隻能是相對性的或作為初步選擇制釺工藝或熱處理工藝的篩選手段。應該指出: 實地礦山鑿岩試驗數據往往也具有相對性,隻有在同一地點、同一種機械、相同的操作水平, 數據經過統計處理才有比較可靠的對比性。礦山鑿岩試驗的高壽命結果,是熱處理工藝選擇的重要依據。

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